好的工業(yè)設計公司一般都有自己一套完善的產(chǎn)品設計流程，這也是項目按時按質(zhì)完成的有效保障?；诙嗄甑脑O計經(jīng)驗，白狐設計和大家分享下產(chǎn)品設計的大概流程，以便大家對產(chǎn)品設計有更進一步的認識。

       一：了解客戶具體的設計需求

       首先，開展產(chǎn)品設計工作之前，產(chǎn)品設計公司一定要深入了解客戶的需求，這包括客戶想要實現(xiàn)的哪些功能（主打功能）、客戶的預算、產(chǎn)品的定位、后期宣傳模式、市場競爭對手的優(yōu)劣勢。

       二：根據(jù)產(chǎn)品的定位做市場調(diào)研

       工業(yè)產(chǎn)品設計構(gòu)思：設計團隊接到設計任務書后，明確了客戶需求后，則要進行市場調(diào)研，深挖消費者痛點，以確保設計的產(chǎn)品是消費者需要的。進行調(diào)研分析及親自體驗。找到現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，確定區(qū)域市場和使用對象、使用環(huán)境，產(chǎn)品層次定位，產(chǎn)品成本控制，加工制造的實施性等綜合考量和評估。設計團隊多方位的溝通，取舍與平衡下，產(chǎn)品設計思路系統(tǒng)地展現(xiàn)出來。

       三：畫手繪

       通過以上的調(diào)查，這個時候產(chǎn)品設計公司對產(chǎn)品應該有一定的認知及想法，如何將想法實現(xiàn)化？產(chǎn)品設計思路定稿了，產(chǎn)品設計師要把思路轉(zhuǎn)換成草圖。天馬行空、包羅萬象成為產(chǎn)品設計師繪制草圖的素材來源，游刃有余的工作快感，讓產(chǎn)品設計師繪制草圖一氣呵成，設計出產(chǎn)品的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)功能。這其中也包括產(chǎn)品的色彩，產(chǎn)品的形態(tài)、搭載的功能、使用的零件等等。一堆惟妙惟肖的作品，客戶看了也心悅誠服。美妙的創(chuàng)意就在這個階段淋淋盡致呈現(xiàn)給客戶。

       四：外觀設計+結(jié)構(gòu)設計

       產(chǎn)品外觀設計。產(chǎn)品設計師運用三維軟件，把草圖精雕細琢，賦予顏色、材質(zhì)、工藝等，著重思考加工可行性，成本花費，產(chǎn)品的藍圖明了突出，成品的縮影顯而易見了。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計成敗決定用戶體驗，好看并且好用才是趨于完美的設計，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師的重要性不言而喻。結(jié)構(gòu)工程師連接產(chǎn)品到用戶的橋梁，體驗感極致的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師需要顧及到方方面面。電子元器件的堆疊、模具成本、生產(chǎn)裝備每個環(huán)節(jié)都是不能跨越。那么，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計工程師的能力和經(jīng)驗來不得半點濫竽充數(shù)，有豐富經(jīng)驗的結(jié)構(gòu)設計工程師更有把握做好結(jié)構(gòu)。

       五：手板驗證

       此外，為了避免后期模具生產(chǎn)大麻煩。在量產(chǎn)前應該做三次結(jié)構(gòu)樣機，每一次樣機檢驗目的都不同，通過手板模型試裝環(huán)節(jié)，通過1：1的形式制作一個完整的產(chǎn)品。尋找產(chǎn)品的不足和不合理處并加以改善。這是最為關(guān)鍵的一步，決定著產(chǎn)品是否真正的完成。從中可以看出產(chǎn)品最終生產(chǎn)的效果，手辦驗證外觀和功能沒問題的話，接下來企業(yè)便可以開始進行認證申請以及生產(chǎn)了。

       六：模具開模+量產(chǎn)

       產(chǎn)品模具制造及量產(chǎn)。產(chǎn)品設計到產(chǎn)品化的最后環(huán)節(jié)，模具廠的選擇艱難和糾結(jié)，因為選擇性廣，做決定難。模具廠要結(jié)構(gòu)工程師緊密配合，每次試模都要去實際工廠監(jiān)督和處理一些棘手的問題，最少經(jīng)歷二次試模，復雜的產(chǎn)品要三次試模，一次次都充滿艱辛，極致的用戶體驗都要經(jīng)過千錘百煉。最后，才可以量產(chǎn)。